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鋁合金切削液由極壓潤滑劑、防銹劑、表面活性劑、抗氧化劑等經(jīng)科學高溫復配而成，專為鋁及鋁合金加工而研制的環(huán)保優(yōu)質(zhì)水溶性切削液。

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一：鋁合金加工中泡沫大
可能產(chǎn)生的原因：
1、切削液里面很多起泡物質(zhì)無法避免，如乳化劑。
2、消泡劑本身是會消耗的，如被鋁屑帶走。
3、冷卻系統(tǒng)的噴頭壓力和流速沒有得到保證。
解決方法：保證每天有正常的補充新鮮稀釋液，以確保泡沫得到很好的抑制，除非萬不得已，才需現(xiàn)場添加消泡劑。


二：鋁氧化發(fā)黑
可能產(chǎn)生的原因：
1、切削液出于抗菌的需要一般都是呈堿性的，但鋁是雙性金屬遇酸遇堿都可能會氧化。
2、鋁和鐵件材料直接接觸會加速鋁的氧化。
3、氣溫升高會加速氧化。
解決方法：
選擇抗氧化、抗腐蝕性能強的鋁合金專用切削液，以保證表面光潔度，無斑點。
加工完的工件需合理擺放、且需做清潔處理。
存放環(huán)境溫度不能過高。


三：切削液發(fā)臭
解決方法
1、控制好切削液使用濃度。
2、定期清除浮油。
3、每天添加低濃度新液。